线切割机床，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。其故障发生和解决的方法为：1、断丝故障分析及排除方法断丝故障是线切割机床常见故障之一，造成这种故障的因素较多，现分析如下。①刚开始切割工件即断丝产生原因：a.进给不稳，开始切入…… 查看全文

穿孔机零件怎么保养穿孔机的常规保养原则电火花穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把电火花穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净。还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，电火花成型机这样做的话有利于电器元件的散热效果。印刷线路板上的灰尘不清除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导…… 查看全文

1.加工用水：推荐使用工业纯净水，禁用井水和地下水。本水箱一次注水量约150升（18升桶装约8桶）。加狄克水溶性线切割液，兑水比例为1：5.5；浙江产的JR3A线切割专用乳化膏，夏天油水比例推荐1：40~1：50，冬天1：30~1：40；其它品牌水基切割液，请参照其使用说明规定。第一次勾兑需搅拌均匀。2.第一次使用，必须调整两水泵的相序，让水泵均要转向与箭头…… 查看全文

1.导轨和丝杠，不能沾染脏水和污物，一旦沾上，要用干净棉纱擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻轻涂一遍。2.导轮和轴承，为延长寿命，要无水让导轮转几十秒钟，使导轮和导轮套间的脏水甩出来，注入少量机油再转几十秒钟，使缝隙里的机油和污物甩出来，再注入机油。3.丝筒轴和电机上的联轴器和键，要使该部位始终处于严密的配合状态，一旦出现键的松动和联轴器的撞击声，要立即更换联…… 查看全文

断丝是线切割操作工最担心之事，轻则增加工作量，重则造成模具报废，所以应认真对待，下面将断丝原因及排除方法简述如下：断丝现象原因排除方法有规律断,多在一边或两边换向时断丝筒换向时,未能及时切断高频电源,使钼丝烧断.调整接近开关,如还无效,则需检测电路部分,要保证先关高频再换向.刚开始切割时即断丝加工电流过大,进给不稳;钼丝抖动厉害;1、.工件表面有毛刺,或有不…… 查看全文

电火花成型机主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。一、电火花成型机的伺服进给电火花加工与切削加工不同，属于“不接触加工”。电火花成型机正常电火花加工时，工…… 查看全文

班前：1.擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土并加油。2．按规定润滑各部位。3．检查各手柄位置。4．空车试运转。班中：1.严格遵守操作规程。2.操作中随时注意机床运转情况，有异常及时处理。班后：1.将铁屑全部清扫干净。2．擦净机床各部位。3．部件归位。周末：1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光。... 查看全文

机床精度保持方法不少，但是很少有人按照规范去操作，比如开机前的准备工作、操作中的注意事项、开机加工结束之后的保养、定期对机床进行检测、及时更换优质的配件、上合适的润滑油、电脑系统更新与操作软件的维护、甚至是细节到操作环境的温度和湿度都是有规范可查的。1，开机后，必须先预热10分钟左右再进行加工。长期未使用的机床应该延长预热时间。2，检查油路是否畅通。3，关机…… 查看全文

机床精度保持方法不少，但是很少有人按照规范去操作，比如开机前的准备工作、操作中的注意事项、开机加工结束之后的保养、定期对机床进行检测、及时更换优质的配件、上合适的润滑油、电脑系统更新与操作软件的维护、甚至是细节到操作环境的温度和湿度都是有规范可查的。1，开机后，必须先预热10分钟左右再进行加工。长期未使用的机床应该延长预热时间。2，检查油路是否畅通。3，关机…… 查看全文

影响机床精度的常见因素一是机床刀具的刀尖不锋利；二是机床在工作时产生了共振；三是机床出现了爬行现象；四是加工工艺有缺陷。至于影响机床精度有很多，我们主要看下面几个方面。首先是温度。温度不仅影响机床的静态精度，对于工作中的动态精度有具有影响。加工中，电动机的发热、工件的摩擦等等都会引起温度变化，造成调整精度的丧失，也对加工工件的尺寸和精度带来影响。另外... 查看全文

机床的精度产生的原因很多，首先因为它的导轨与丝杠的间隙与数控的精度有一定差异，数控的重复定位是靠设备自己来完成的，每一次的进给都可以把丝杠的间隙留在同一方向，而普通车床是由人来控制的，而重复的定位也是用量具和人工来保证。这些都会有一定的误差，而我们都知道，误差是不可避免的，这就决定了机床的精度是有一定范围的，在合理合规的范围之内的误差都可以接受，而超出部分太…… 查看全文

1剪切剪切是印制电路板机械操作的第一步，通过剪切可以给出大致的形状和轮廓。基本的切割方法适用于各种各样的基板，通常厚度不超过2mm。当切割的板子超过2mm时，剪切的边缘会出现粗糙和不整齐，因此，一般不采用这种方法。层压板的剪切可以是人工操作也可以是电动机械操作，不论哪种方法在操作上有共同的特点。剪切机通常有一组可调节的剪切刀片，如图10-1所示。其刀片为长方…… 查看全文

电火花机油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体，电火花机油能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。电火花机油配方分析选用要点1：要求低粘度，既流动性要好，粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。2：要求高闪点，配方分析一般闪点在110度以上较为合适，排除安全隐患。3：绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的…… 查看全文

滚动轴承在机床上的使用主要用于下列三个部位：主轴、滚珠丝杠和一般传动轴。主轴轴承作为机床的基础配套件?其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等?进而影响到加工零件的精度、表面质量等。因此?高性能的机床必须配用高性能的轴承。滚动轴承的精度一般分为P0、P6、P5、P4和P2五个等级?用于精密机床主轴上的轴承精度应为P5…… 查看全文

在进行数控电火花线切割加工工艺设计时如何确定零件的加工余量呢？确定线切割机加工余量的方法有以下三种。（1）查表修正法根据生产实践和试验研究，已将毛坯余量和各种工序的工序余量数据于手册。确定加工余量时，可从手册中获得所需数据，然后结合工厂的实际情况进行修正。查表时应注意表中的数据为公称值，对称表面（轴孔等）的加工余量是双边余量，非对称表面的加工余量是单边的。这…… 查看全文